Integracja linii pakującej z obecnymi urządzeniami

Projektujemy i wdrażamy linie do pakowania borówki zintegrowane z maszynami, które posiadasz na pakowni. Masz już linię sortującą i potrzebujesz efektywnego sposobu na zapakowanie opakowań jednostkowych? Chcesz poprawić wydajność gradera poprzez wstępne przesortowanie owoców? Szukasz rozwiązania do pakowania nowych formatów punetek? A może jedna maszyna w linii stała się wąskim gardłem i ogranicza pozostałe? Pracujemy z urządzeniami różnych dostawców – znamy cały proces i zależności między poszczególnymi maszynami. Ty masz jeden punkt kontaktu, mierzalne korzyści finansowe z pracy z nowymi urządzeniami i mniej rzeczy do dopilnowania.

Dlaczego warto postawić na integrację linii przez Milbor PMC?

Linia borówkowa szyta na miarę

Nie pracujemy na schematach. Każdą linię dopasowujemy do konkretnej infrastruktury pakowni, potrzeb inwestora i jego planów rozwojowych - nie do gotowego katalogu.

Kompatybilność z różnymi producentami

Nasze maszyny pracują z urządzeniami różnych dostawców. Od 2013 roku integrujemy linie do borówki i budujemy własne przenośniki - to pozwala nam wyciągnąć z istniejącej linii więcej, bez wymiany wszystkiego naraz.

ikona

W trosce o każdy owoc

Integrujemy maszyny w taki sposób, by minimalizować potencjalne uszkodzenia owoców i straty na przeważeniach. Bo to właśnie jakość borówek determinuje Twój zysk.

Maksymalna wydajność linii w istniejącej pakowni

Dobra integracja linii to gwarancja pracy na najwyższych obrotach. Maszyny dobieramy w taki sposób, by ich osiągi nie ograniczały się wzajemnie, a pozwalały pakować szybko i bez strat.

Optymalizacja parametrów produkcji

Analizujemy potrzeby, planujemy i wdrażamy rozwiązania, które w mierzalny sposób redukują koszty pracy i straty wynikające z przeważeń. Ty masz jeden punkt kontaktu z wykonawcą, konkretne rezultaty i lepsze wyniki finansowe niż w poprzednich sezonach.

Praktycy w akcji od 2013 r.

Nasz zespół zrealizował już niespełna 300 projektów w Europie i Afryce. Do tego mamy doświadczenie plantatorskie, przez co świetnie rozumiemy specyfikę branży.

Linia borówkowa szyta na miarę

Nie pracujemy na schematach. Każdą linię dopasowujemy do konkretnej infrastruktury pakowni, potrzeb inwestora i jego planów rozwojowych - nie do gotowego katalogu.

Kompatybilność z różnymi producentami

Nasze maszyny pracują z urządzeniami różnych dostawców. Od 2013 roku integrujemy linie do borówki i budujemy własne przenośniki - to pozwala nam wyciągnąć z istniejącej linii więcej, bez wymiany wszystkiego naraz.

ikona

W trosce o każdy owoc

Integrujemy maszyny w taki sposób, by minimalizować potencjalne uszkodzenia owoców i straty na przeważeniach. Bo to właśnie jakość borówek determinuje Twój zysk.

Maksymalna wydajność linii w istniejącej pakowni

Dobra integracja linii to gwarancja pracy na najwyższych obrotach. Maszyny dobieramy w taki sposób, by ich osiągi nie ograniczały się wzajemnie, a pozwalały pakować szybko i bez strat.

Optymalizacja parametrów produkcji

Analizujemy potrzeby, planujemy i wdrażamy rozwiązania, które w mierzalny sposób redukują koszty pracy i straty wynikające z przeważeń. Ty masz jeden punkt kontaktu z wykonawcą, konkretne rezultaty i lepsze wyniki finansowe niż w poprzednich sezonach.

Praktycy w akcji od 2013 r.

Nasz zespół zrealizował już niespełna 300 projektów w Europie i Afryce. Do tego mamy doświadczenie plantatorskie, przez co świetnie rozumiemy specyfikę branży.

Dla firm handlujących borówką i plantatorów, którzy posiadają już jakieś elementy linii borówkowej. Może to być np. tylko grader lub cała linia. W zależności od konkretnych okoliczności, możemy dostarczyć jedną maszynę, np. sorter do poprawy wydajności gradera, wymienić naważarkę lub traysealera na bardziej wydajny model, lub skompletować resztę linii kompatybilną z posiadaną infrastrukturą.
Cena zależy od zakresu integracji, w tym przede wszystkim od kosztu nowych maszyn. Koszty mogą znacząco różnić się z uwagi na potrzeby i cele inwestora. Oprócz maszyn, na cenę wpływa też instalacja i integracja urządzeń. W celu precyzyjnego określenia kosztów związanych z integracją zapraszamy do niezobowiązującej konsultacji z naszym przedstawicielem.
Doświadczenia naszych klientów potwierdzają, że integracja maszyn z linią do borówek staje się opłacalna przy produkcji przekraczającej 600 ton owoców w sezonie. Przy takim poziomie produkcji nakłady inwestycyjne mogą zwrócić się już po około 2-3 latach.

Historia naszego klienta

Winterwood Farms uprawia borówki i inne owoce na ponad 2000 ha - w Wielkiej Brytanii, Francji, Polsce i RPA. Pod względem skali produkcji to największy grower borówki w Europie i Maroku.
Winterwood Farms szukał sposobu na ograniczenie strat wynikających z przeważeń - każda nadmiarowa borówka w opakowaniu to produkt oddany klientowi za darmo. W przypadku tak dużego producenta mówimy o dziesiątkach tys. Euro straconych w czasie każdego sezonu. Równolegle klientowi zależało na wyższej wydajności linii i płynnej integracji nowego sprzętu z tym, który już mieli.
Integracja nowej naważarki G3 Evolution z istniejącą linią była dla Winterwood Farms kolejnym etapem współpracy z Milbor PMC. Wcześniej integrowaliśmy nasze urządzenia z rozwiązaniami dostarczonymi przez Unitec. Tym razem klient zdecydował się dodać do jednej ze swoich linii naważarkę do pakowania borówki G3 Evolution. Ten model pakuje borówki z dokładnością do jednego owocu na punetkę, a jednocześnie pracuje z dużą powtarzalnością i szybkością. Dla decydentów Winterwood Farms ważne było też to, że maszyna jest bardzo delikatna dla owoców, co wpływa na jakość produktu końcowego oraz to, że – dzięki otwartej konstrukcji – można szybko ją umyć.
Wymiana naważarki i sprawna integracja z pozostałymi urządzeniami w linii pozwoliła inwestorowi zmniejszyć poziom strat związanych z przeważeniami do 0,2%. Linia z nową naważarką pakuje szybciej i dokładniej niż ze starą maszyną, co w prosty sposób przekłada się na większą wydajność całej pakowni.
  • Green Farm case study zgrzewarka
  • Grupa Konary logo
  • Campo d'oro — Ingleby Farms
  • Polskie jagody logo
Green Farm case study zgrzewarka
Grupa Konary logo
Campo d'oro — Ingleby Farms
Polskie jagody logo

Schemat linii

Z jakich maszyn składa się linia do pakowania borówki po przeprowadzonej integracji?

Oto przykładowy projekt integracji naszej linii pakującej z graderem.

1

Przenośnik zasypowy

Przenośnik zasypowy stanowi początkowy element linii oraz pierwszy etap automatycznego procesu pakowania. Wyróżnia się szerokim pasem transportowym do owoców oraz możliwością regulacji wysokości, co pozwala na dopasowanie go do poziomu sortera.

2

Dmuchawa czyszcząca

Stanowi początkowy etap sortowania i jest niezbędna przy zbiorze mechanicznym. Silny strumień powietrza usuwa liście, gałązki oraz inne zanieczyszczenia zebrane przez kombajn na plantacji.

3

MXM BN.2 sorter do borówki

Ten sorter optyczny jest wyposażony w dwie kamery 2K, co umożliwia precyzyjną ocenę każdego owocu pod względem wielkości, stopnia dojrzałości oraz twardości. Osiąga wydajność do 3 ton na godzinę, dzięki czemu świetnie sprawdzi się jako urządzenie presortujące przed podziałem na kategorie (grader).

4

Grader

Maszyna klasyfikująca produkt na różne kategorie. Posiadając grader w linii, możesz sortować borówkę na różne frakcje i sprzedawać różne produkty różnym odbiorcom.

5

Przenośnik zasypowy Z

Przenośnik wynoszący owoce na naważarkę. Może być ustawiony prostopadle do stołu inspekcyjnego, co znacząco ułatwia ustawienie linii na pakowni. Może pracować z prędkością do 3 ton/h, a przy tym jest bardzo delikatny dla owoców.

6

Naważarka G3 Evolution

Maszyna do pakowania borówki łączy wysoką dokładność pakowania (do 1 owocu na punetkę) z dużą wydajnością. G3 jest dostępna w różnych wariantach wagowych i może pakować owoce do różnych typów opakowań.

7

Regulowany przenośnik transportowy

Przekazuje punetki z owocami do dalszego etapu pakowania. Daje możliwość łatwego regulowania wysokości, przez co z powodzeniem łączy index naważarki z pozostałymi elementami linii.

8

Przenośnik transportowy

Oferujemy różne kształty i rozmiary przenośników transportujących opakowania, przez co linia wpisuje się w przestrzeń pakowni. Dodatkowo przenośniki mogą być wyposażone w podstawkę do nakładania ręcznie plastikowych pokrywek.

9

Traysealer REV5

Inteligentna zgrzewarka opakowań typu traysealer zamyka opakowania folią termokurczliwą. Może pracować z różnymi wariantami punetek, a zastosowane technologie minimalizują ryzyko przestojów.

10

Etykieciarka

Urządzenie do oznaczania zamkniętych opakowań. Etykieciarka może występować w wersji jedno- lub dwugłowicowej.

11

Trzypoziomowy stół odbiorczy

Ostatni element linii do borówki. Na stole odbiorczym opakowania z owocami są przekładane do większych pojemników, w których ruszają do punktów sprzedaży.

Najczęściej zadawane pytania FAQ

Co oznacza podejście projektowe Milbor PMC?

Każdą integrację traktujemy jak projekt. Dla nas oznacza to określone procedury i odpowiedzialność konkretnych osób. Dzięki temu podejściu klient zyskuje wgląd na każdym etapie, ma jeden punkt kontaktu z integratorem i pewność mierzalnego rezultatu.

Jak wygląda serwis i dostęp do części zamiennych?

Serwis Milbor PMC działa przez cały rok - bez przerwy, również w środku sezonu. Reakcja na awarię jest szybka, bo mamy swój zespół doświadczonych serwisantów i własny magazyn części zamiennych.

Ile trwa integracja?

Od podpisania umowy do dostarczenia linii - standardowo do 16 tygodni. Czas może się różnić w zależności od skali instalacji i wybranych urządzeń. Najpierw pracujemy z klientem nad analizą obecnej infrastruktury i wyzwań, z którymi się mierzy, a następnie proponujemy rozwiązania w ramach integracji.

Dlaczego warto wybrać Milbor PMC?

Od 2013 roku specjalizujemy się w automatyzacji pakowania świeżych owoców. Zrealizowaliśmy niespełna 300 projektów - w Europie i Maroku, a większość z nich dotyczy pakowania borówki. Ta specjalizacja pozwala nam trafnie oceniać, co będzie najbardziej skuteczne w konkretnej pakowni.

Czy oferujecie szkolenia dla pracowników?

Tak. Szkolenie pracowników pakowni jest częścią uruchomienia linii po przeprowadzonej integracji. Uczymy operatorów, jak działa nowa maszyna i jak pracuje w kontekście reszty urządzeń.

MICHAŁ DOMAŃSKI – MILBOR PMC – FRUIT AND VEGETABLE PACKING LINES – COMPANY DESIGNING PACKING LINESI – MILBOR PMC – LINIE DO PAKOWANIA OWOCÓW I WARZYW – FIRMA PROJEKTUJĄCA LINIE PAKUJĄCE – MILBOR PMC – LÍNEAS DE EMPAQUE DE FRUTAS Y VERDURAS – EMPRESA DE DISEÑO DE LÍNEAS DE EMPAQUE MACIEJ CHMIELEWSKI – MILBOR PMC – OBST- UND GEMÜSE-VERPACKUNGSLINIEN – UNTERNEHMEN FÜR VERPACKUNGSLINIEN-DESIGN
Dzień dobry!

Nazywam się Michał Domański i jestem przedstawicielem handlowym na rynek polski i północnoeuropejski w Milbor PMC, firmie integrującej maszyny do pakowania owoców i warzyw.

Chętnie opowiem Ci więcej na temat możliwości, jakie daje optymalna integracja linii do pakowania borówki.

Dołożę wszelkich starań, aby skontaktować się z Tobą w ciągu 24 godzin.

Porozmawiajmy o możliwościach integracji linii pakującej!

Dofinansowanie Unia Europejska